前言 在不断发展的经济中，钢管和管材制造商正面临着前所未有的压力，这些压力来自于不断提高的客户期望、激烈的竞争、错综复杂的供应链和快速上升的通货膨胀。同时公司需要不断寻求降低成本、改善质量控制和提高生产率的方法，也承受了相当大的内部压力。 谋定而动 诸事皆变 为了应对这种不可预测性，制造商必须从最初的生产阶段就准确控制产品的特性和质量。 例如，想象一下如果能够尽早发现钢坯加热不均匀、难以避免的工具磨损或轧机机架设置漂移，这将带来多么重要的影响。轧机的每一个变量都会对成品的特性产生影响。在这些轧机的恶劣环境中，生产线上的每一步都潜藏着不可预测性。了解流程每个阶段的性能对于控制产出质量和减少损失至关重要。目前的挑战在于，如何在管材和钢管处于热成型状态时在线实时了解其性能。 好消息是，有一些热门的生产线优化工具可以帮助实现这些目标。 长期以来，伽马射线监测仪一直是电子管行业的主流产品，但它的普及却受到了无休止的限制。伽马射线发射源（如放射性同位素 Cs-137）的采购和更换受到越来越严格的规定限制，使得这项技术的管理变得更加困难。此外，地缘政治因素和禁运不断威胁供应，目前一些国家就是这种情况。在业界努力应对这些限制的同时，一种经过验证的可行技术正在赢得广泛关注：激光超声波技术。 Tecnar 的 Lut 2.0 处于这一技术转型的最前沿。这种非接触式监测仪设计用于测量热管和钢管在制造过程中的关键在线特性，如壁厚、偏心率、温度和长度。Lut 2.0 可用于从钢坯穿孔出口到定径轧机出口的各个环节。通过监测管材的关键特性并使用其创新算法，该系统可在偏离成品规格之前自动跟踪生产中的缓慢偏差及其原因。所有这一切都意味着，操作人员可以及早获得洞察力，从而先发制人地微调参数并及时实施纠正措施，从而优化生产和质量。正所谓谋定而动，诸事皆变。 Lut 2.0 如何实现这一目标： Lut […]
驾驭无缝管质量：激光超声波如何重塑非接触式热管监测技术
