连续钣金生产线的碾压缝焊缝断裂会造成严重的停工，其原因通常是熔合不完全和焊块尺寸不足。激光超声波技术是一种非接触式体积检测方法，能够在高温下对移动目标进行测量，在盲测中对低碳钢母材碾压焊缝的在线检测进行了评估。结果发现，激光超声波检测结果与传统检测方法和破坏性试验结果之间具有良好的相关性。 关键词：卷材连接、焊缝检测、电阻缝焊接、超声波检测、炼钢 Laser Ultrasonic Inspection of Mash Seam Welds in a Steel Mill Morgan Hiraiwa1, Hao Guo2, Alexandre Nadeau1, […]
这是一篇更具研究性的论文，由韩国汉阳大学机械工程学院的 Seong-Hyun Park 博士团队撰写。该论文描述了一种结合了激光超声技术的强大的非破坏性评估方法的使用，称为非线性超声技术 (NUT)。 NUT 以其在早期检测材料微观结构变化（例如热老化、疲劳损伤和蠕变）方面的有效性而闻名。它能够检查晶界、第二相析出物、夹杂物和位错密度，这是使用超声速度和衰减的传统线性超声技术无法实现的。它通过测量超声波穿过材料时的非线性行为来产生作用。用于测量这种非线性行为的最广泛方法是使用压电检测方法，该方法需要与材料有良好的机械接触并且可能难以校准。 Seong-Hyun Park 博士团队的这项研究提出了一种新的非破坏性方法。该方法使用基于具有光折变晶体的激光干涉仪的激光超声波检测系统来测量材料中超声波的非线性行为，并通过测量铜和 Al6061-T6 样品的非线性参数 β 值来验证该方法。这项研究的结果表明，所提出的激光超声波检测方法是一种很有前途的工业部件无损评估 (NDE) 工具，因为它是非接触式的，因此不需要耦合剂，并且具有无需复杂校准便可检测不同材料的能力。 论文连接 […]
本文对用于激光超声波检测的不同技术进行了很好的回顾。它还显示了对不同应用的良好调查，尽管所采用的数字和图片可能有点过时。自本文发表以来，这些应用中有几个已经发展起来。在线壁厚测量现在是钢厂的一个标准传感器。然而，一些应用在获得工业上的接受方面有更多的困难。遗憾的是，航空工业的复合材料检测还没有被完全采用。 当然，还有关于此主题的其它论文，例如 J.P. Monchalin 撰写的关于超声波光学检测的开创性论文，IEEE Transactions on Ultrasonics, Ferroelectrics, and Frequency Control，第 33 卷，第 4 期，第 16 页。 485-499l 1986，以及 […]
