Repousser les limites des essais non destructifs.
L’IU laser peut fournir des informations uniques grâce à sa haute résolution spatiale et à son adaptation naturelle aux mesures en ligne. Des centaines de systèmes sont aujourd’hui en service dans le monde entier et plusieurs applications industrielles sont encore en cours de développement.
Contrôle en temps réel de la production de tubes d’acier sans soudure à chaud.
Analyse de routine de la microstructure en laboratoire, vers une utilisation en ligne.
Détection des manques de fusion et des porosités en direct dans le processus de dépôt.
Détection des niveaux de manque de fusion et de cristallisation dans les soudures linéaires.
Caractérisation des couches minces en termes d’épaisseur et d’adhérence.
Recherche et inspection industrielle par ultrasons laser de composants profilés en matériaux composites pour l’aérospatiale.
Depuis 1997, les systèmes ultrasons laser sont utilisés pour mesurer le profil d’épaisseur des tubes sans soudure pendant le processus de laminage à chaud. Le produit Tecnar dédié à cette application, le Lut, a été installé dans plus de 25 lignes de tubes sans soudure dans le monde. Le dernier modèle, la version 2.0, est désormais la jauge d’épaisseur de métal chaud la plus fiable et la plus précise de l’industrie.
D’autres applications sont en cours pour l’inspection des coulées continues.
Grâce à la grande largeur de bande ultrasonique de l’IU laser, les métallurgistes peuvent observer de manière dynamique les changements microstructuraux, tels que la taille des grains, la texture et les variations de phase. Ces nouvelles informations améliorent la compréhension du processus de recuit et de laminage des bobines d’acier, ce qui permet d’affiner les modèles et d’améliorer le contrôle industriel et le rendement. L’IU laser fournit en temps réel des informations sur la microstructure qu’il est impossible d’obtenir avec la métallographie classique.
L’IU laser étant sans contact, à haute fréquence et hautement focalisable, c’est la technologie parfaite pour l’inspection en ligne de la fabrication additive métallique. Le système de détection ultrasons laser haute puissance de Tecnar est bien adapté à la surface rugueuse des pièces de AM. La porosité et le manque de fusion sont facilement détectés pendant le processus de fabrication.
De nombreuses technologies ont fait leur apparition sur le vaste marché de l’inspection des soudures en ligne. Seule l’IU laser offre une capacité d’inspection dans les espaces étroits d’un soudeur en ligne, dans des conditions où le contact n’est pas une option et où le temps est critique. Tecnar développe actuellement un système de contrôle en ligne des soudures pour l’assemblage de bobines, le soudage par recouvrement et le soudage au laser, ainsi que pour les machines de formage.
La mesure de revêtements minces à l’aide d’ultrasons nécessite une très grande largeur de bande, supérieure à 100 MHz. Les transducteurs traditionnels doivent être parfaitement couplés à la surface. L’IU laser élimine cette exigence difficile. Ces systèmes peuvent facilement générer jusqu’à 1 GHz de contenu ultrasonique en une seule fois, ce qui est parfaitement adapté aux revêtements dont l’épaisseur est de l’ordre du micron.
L’IU laser est une solution privilégiée pour les inspections nécessitant à la fois un contrôle sans contact et le suivi de pièces de forme complexe. Le contrôle non destructif des plastiques renforcés de fibres de carbone (PRFC) dans l’aérospatiale à l’aide de l’IU laser entre dans cette catégorie. En utilisant la longueur d’onde optique appropriée pour la génération, des ultrasons laser efficaces et non marquants peuvent être utilisés pour détecter les délaminations, les vides ou les inhomogénéités dans les structures composites.
L’IU laser ouvre de nouveaux champs d’investigation avec l’échographie.
Testez votre modèle sans qu’un capteur perturbateur n’entre en contact avec l’objet d’étude. Les ultrasons laser et les fonctions sans contact vous permettent d’obtenir toutes les informations à partir du seul matériau.
La flexibilité de l’imagerie optique vous permet de lancer des ondes de surface et de plaque dans votre échantillon avec un simple réglage de l’objectif. Vous pouvez facilement étudier les modes de vibration et les propriétés de surface avec les ultrasons laser.
Les nouveaux matériaux ont de nouvelles propriétés. Les ultrasons facilitent l’étude des propriétés mécaniques et microstructurales, tandis que les ultrasons laser permettent d’effectuer toutes ces opérations dans des conditions dynamiques, telles que des variations de température et/ou de déformation.
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